





Мембранные (диафрагменные) насосы представляют собой оборудование для перекачки жидкостей, с которыми не справляются традиционные центробежные агрегаты. Они предназначены для работы с вязкими, агрессивными и сильно загрязненными средами. Устройства оснащены пневмоприводом (то есть получают энергию от компрессора).
Такоие насосы широко используются в самых разных отраслях промышленности:
- Керамическое производство. С помощью устройств перекачиваются керамический шликер для производства санфаянса или керамической плитки, отработанные стоки и грязную воду;
- Мембранные насосы позволяют очищать суда, осушать трюмы, кессоны и днища. Также они применяются в системах пожаротушения и в аппаратах прибрежного бурения;
- Металлургия. Оборудование подходит для транспортировки вторичной окалины, растворов для травления резервуаров, индустриальных масел, смесей для литья;
- Лакокрасочная и целлюлозно-бумажная промышленность. Устройства могут перекачивать лаки, эмали, растворители, красящие вещества, латекс, смолы, абсорбенты;
- Пневматические насосы способны работать с абразивными и коррозийными веществами, взвесями, клеями, нефтепродуктами, связующими материалами;
- Пищевая промышленность. Оборудование нашло применение в производстве вина, соков, джемов, сиропов, шоколада, соусов, кремов.
Очень важно подобрать правильный материал из которого изготовлена насосная мембрана. Они бывают следующих разновидностей:
- фторопласт ПТФЭ (Teflon, PTFE). Мембраны из фторопласта обладают самой высокой химической стойкостью и способры работать с любой жидокстью. Ограничивает применение фторопластовых мембран только температура перекачиваемой среды – не ниже +4ОС и не выше 107ОС;ОС;
- термоэластопласты. Мембраны из термоэластопластов (сантопрен, хайтрел) имеют хорошую совместимость с неорганическими веществами и рядом органических веществ. Как правило, не рекомендуется использовать мембраны из термоэластопластов для работы с нефтепродуктами и растворителями;
- резины. Мембраны из резин (природный каучук, нитрильная резина) хорошо себя зарекомендовали для работы с нефтепродуктами.
К основным достоинствам оборудования можно отнести:
- пожаро- и взрывобезопасность. Отсутствие электропривода позволяет применять пневматические насосы даже в зоне 1, где постоянно присутствует взрывоопасная среда.
- Ремонтопригодность, минимальное количество изнашивающихся деталей и простота обслуживания;
- возможность самовсасывания;
- герметичность, прямая связь проточной камеры насоса и окружающей среды отсутствует;
- химически активных, токсичных, высокоабразивных и других сложных жидкостей;
- сохранение структуры перекачиваемых веществ.
