Мембранные (диафрагменные) насосы представляют собой оборудование для перекачки жидкостей, с которыми не справляются традиционные центробежные агрегаты. Они предназначены для работы с вязкими, агрессивными и сильно загрязненными средами. Устройства оснащены пневмоприводом (то есть получают энергию от компрессора).

Такоие насосы широко используются в самых разных отраслях промышленности:

  • Керамическое производство. С помощью устройств перекачиваются керамический шликер для производства санфаянса или керамической плитки, отработанные стоки и грязную воду;
  • Мембранные насосы позволяют очищать суда, осушать трюмы, кессоны и днища. Также они применяются в системах пожаротушения и в аппаратах прибрежного бурения;
  • Металлургия. Оборудование подходит для транспортировки вторичной окалины, растворов для травления резервуаров, индустриальных масел, смесей для литья;
  • Лакокрасочная и целлюлозно-бумажная промышленность. Устройства могут перекачивать лаки, эмали, растворители, красящие вещества, латекс, смолы, абсорбенты;
  • Пневматические насосы способны работать с абразивными и коррозийными веществами, взвесями, клеями, нефтепродуктами, связующими материалами;
  • Пищевая промышленность. Оборудование нашло применение в производстве вина, соков, джемов, сиропов, шоколада, соусов, кремов.

Очень важно подобрать правильный материал из которого изготовлена насосная мембрана. Они бывают следующих разновидностей:

  • фторопласт ПТФЭ (Teflon, PTFE). Мембраны из фторопласта обладают самой высокой химической стойкостью и способры работать с любой жидокстью. Ограничивает применение фторопластовых мембран только температура перекачиваемой среды – не ниже +4ОС и не выше 107ОС;ОС;
  • термоэластопласты. Мембраны из термоэластопластов (сантопрен, хайтрел) имеют хорошую совместимость с неорганическими веществами и рядом органических веществ. Как правило, не рекомендуется использовать мембраны из термоэластопластов для работы с нефтепродуктами и растворителями;
  • резины. Мембраны из резин (природный каучук, нитрильная резина) хорошо себя зарекомендовали для работы с нефтепродуктами.

К основным достоинствам оборудования можно отнести:

  • пожаро- и взрывобезопасность. Отсутствие электропривода позволяет применять пневматические насосы даже в зоне 1, где постоянно присутствует взрывоопасная среда.
  • Ремонтопригодность, минимальное количество изнашивающихся деталей и простота обслуживания;
  • возможность самовсасывания;
  • герметичность, прямая связь проточной камеры насоса и окружающей среды отсутствует;
  • химически активных, токсичных, высокоабразивных и других сложных жидкостей;
  • сохранение структуры перекачиваемых веществ.